鋼絲繩的安全使用

鋼絲繩,作為起重機械的重要工作部件和常用的取物工具。廣泛應用于起重作業中。

1.鋼絲繩應根據工廠的技術數據使用。在沒有技術數據的情況下。應進行單絲破斷力測試。

2.鋼絲繩應根據其機械性能進行選擇。鋼絲繩匹配滑輪的直徑不應小于表1所示的直徑。

3.鋼絲繩油應定期浸泡。

4.用繩夾固定鋼絲繩的頭部時。繩夾板應位于鋼絲繩的主應力側。不應交叉;繩夾間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。繩夾數量應符合表2的要求。 5.拼接繩或套管的插入長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍。且不應小于300毫米。應對新安裝的套索進行125%允許載荷的抽樣試驗。

6.鋼絲繩通過滑輪和滾輪時不得有接頭?；喚硗驳牟鄣谆蜓鼜脚c鋼絲繩直徑的比值應符合下列要求:卷揚機驅動時?；啓C械傳動不小于11。手動傳動不小于10。

7.在使用新的鋼絲繩之前。使用正確的方法展開。將鋼絲繩滾筒放在轉軸上。然后拉動鋼絲繩的一端。使滾筒緩慢轉動。拉直所有繩圈。鋼絲繩卷軸不能垂直疊放在地面上。然后將鋼絲繩水平拉伸。使鋼絲繩的扭轉力不能釋放。會使鋼絲繩斷裂扭曲。造成嚴重的損傷。使用時。吊車滑輪會纏繞旋轉。使其無法正常工作。

8.鋼絲繩應儲存在通風良好且潮濕的房間內。并應放置在架子上或懸掛起來。

9.鋼絲繩不應與焊絲或其他導線接觸。否則會容易燒傷鋼絲繩并造成危險。

10.起重機的起升變幅機構嚴禁使用編織加長件鋼絲繩

11.鋼絲繩有下列情況之一的。應報廢。

(1) 鋼絲繩節距表3中的斷線數。

(2) 鋼絲繩磨損或腐蝕達到原始直徑的40%以上?；蜾摻z繩嚴重退火或局部電弧燒傷。

(3)繩芯損壞或繩股被擠壓。

(4)籠狀畸形。嚴重扭曲或彎曲。

(5) 鋼絲繩平面變形。表面毛刺嚴重。

(6) 鋼絲繩斷絲數少。但斷絲數增加快。

12.確認報廢鋼絲繩應切斷并放置在指定地點。不得隨意丟棄。以免誤用造成事故。

13.鋼絲繩運行中不能與其他物體摩擦。摩擦可能導致鋼絲繩損壞、斷裂或過載。

14.當鋼絲繩采用拼接方式連接時。直徑小于15mm的鋼絲繩每股至少有4次穿透;鋼絲繩不小于5。直徑小于15-28毫米;鋼絲繩直徑小于28-60毫米的不小于6。編織法固定的繩端的鋼絲繩強度為其自身強度的75%-90%。要考慮這種聯系的影響。

15.為了確保鋼絲繩的使用。對鋼絲繩進行技術檢查。測試分為以下三種類型。

(1)日常檢查。每個工作日觀察鋼絲繩的所有可見部分。發現損壞和變形。

(2)定期檢查。對于高溫、腐蝕、毒性等環境下使用的鋼絲繩每周至少檢查兩次;對于普通起重機械使用的鋼絲繩每周至少檢查一次;對于長期使用的鋼絲繩每月至少檢查一次。

(3)專項檢查。發生重大自然災害或事故。以及停用兩個月以上的起重機。經過專門檢查合格后。才能繼續使用。

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